Extrudarea plasticului, cum ar fi profilele UPVC (clorură de polivinil rigidă) sau produsele pentru țevi, se formează în principal prin amestecarea, prelucrarea extrudarii, modelarea, scoaterea și tăierea rășinii PVC și a aditivilor aferenti. Factorii care afectează performanța produselor acoperă fiecare pas din procesul de producție. Fiecare pas interacționează și se afectează unul pe celălalt prin media produsului. O problemă poate fi compensată prin alți pași într-un anumit interval, astfel încât fiecare pas devine un organism. Printre acestea, materiile prime, echipamentele de formulă și tehnicile de operare sunt principalii factori în procesul de extrudare a plasticului, care afectează în mod direct calitatea și producția turnării prin extrudare. Acest articol se concentrează asupra impactului asupra extrudarii din perspectiva echipamentelor de extrudare și a materiilor prime.
În general, PVCprodusele folosesc următorii aditivi pentru a face procesul de extrudare:
1. Rășină PVC:
Clorura de polivinil, denumită PVC în limba engleză, este al treilea cel mai produs plastic polimer sintetic din lume (după polietilenă și polipropilenă). PVC-ul a fost odată cel mai larg produs plastic de uz general din lume și a fost utilizat pe scară largă. Există două tipuri de PVC: rigid (uneori prescurtat ca RPVC) și moale. Clorura de polivinil rigidă este utilizată în țevi de construcții, uși și ferestre. De asemenea, este folosit pentru a face sticle de plastic, ambalaje, carduri bancare sau de membru. Adăugarea de plastifianți face PVC-ul mai moale și mai elastic. Poate fi folosit în țevi, izolații de cabluri, pardoseli, semnalizare, înregistrări fonografice, produse gonflabile și înlocuitori de cauciuc.
stabilizator:
Deoarece rășina PVC este o rășină sensibilă la căldură, începe să se degradeze termic atunci când temperatura atinge aproximativ 90 până la 130 ° C, eliberând HCL instabil și determinând rășina să devină galbenă. Pe măsură ce temperatura crește, culoarea rășinii devine mai închisă și proprietățile fizice și chimice ale produsului scad. Pe lângă îmbunătățirea procesului de producție a materiilor prime rășinoase, rezolvarea problemei de degradare implică în principal adăugarea de stabilizatori la rășina PVC pentru a absorbi și neutraliza gazul HCL și pentru a elimina efectul său de degradare catalitică. Sistemele de stabilizare utilizate în mod obișnuit includ: săruri de plumb, organostaniu, săpunuri metalice și stabilizatori de pământuri rare.
Lubrifiant (ceară PE sau parafină):
Un fel de aditiv pentru a îmbunătăți lubrifierea și pentru a reduce aderența la interfață. În funcție de funcții, aceștia sunt împărțiți în lubrifianți externi, lubrifianți interni și lubrifianți interni și externi. Lubrifiantul extern poate reduce frecarea dintre material și suprafața metalică pentru a împiedica materialul UPVC să adere la butoi și la șuruburi după plastificare. Lubrifiantul intern poate reduce frecarea dintre particulele din interiorul materialului, poate slăbi coeziunea dintre molecule și poate reduce vâscozitatea topiturii. Utilizarea lubrifianților are un impact semnificativ asupra reducerii sarcinii șuruburilor, reducerii căldurii de forfecare și creșterii producției de extrudare. Designul lubrifiantului din formulare este foarte important.
Material de umplere:
Pentru a îmbunătăți duritatea și rigiditatea produselor, pentru a reduce deformarea produsului și pentru a reduce costurile materiilor prime, materiale de umplutură precum CaCO 3 sunt adesea adăugate la producția de produse UPVC.
Modificator de procesare (ACR):
Scopul principal este de a îmbunătăți performanța de prelucrare a materialelor, de a accelera plastificarea rășinii PVC și de a îmbunătăți fluiditatea, deformarea termică și luciul suprafeței produselor.
Modificator de impact:
Scopul principal este de a îmbunătăți rezistența la impact a produselor, de a îmbunătăți duritatea produselor și de a îmbunătăți efectul de plastificare. Modificatorii utilizați în mod obișnuit pentru UPVC sunt CPE (polietilenă clorură) și modificarea la impact cu acrilat.
Mecanismul de plastificare al echipamentelor de extrudare a plasticului și influența ingredientelor din formulă asupra acestuia:
Există multe echipamente pentru turnarea prin extrudare a plasticului. Principalele utilizate pentru extrudarea produselor dure UPVC sunt extruderele cu două șuruburi contrarotative.extruder conic dublu șurub. În cele ce urmează, se discută în principal mecanismul de plastificare al extruderelor utilizate în mod obișnuit pentru extrudarea produselor UPVC.
Extruder conic cu două șuruburi contra-rotativ:
Ora postării: 29-12-2023
