Materiale tipice de extrudare
În procesul de extrudare se utilizează o mare varietate de materiale. Aici putem lua exemplul procesului de extrudare a PVC-ului. Alte materiale sunt polietilena, acetalul, nailonul, acrilul, polipropilena, polistirenul, policarbonatul și acrilonitrilul. Acestea sunt materialele primare utilizate în procesul de extrudare. Cu toate acestea, procesul nu se limitează la aceste materiale.
Cunoștințe de bază despreproces de extrudare a plasticului
Procesul de extrudare a plasticului va începe cu schimbarea rășinii brute. Mai întâi, puneți-l în buncărul extruderului. Când rășina nu are aditivi pentru anumite aplicații specifice, aditivii sunt adăugați în buncăr. După ce a fost plasată, rășina este alimentată din portul de alimentare al buncărului și apoi intră în cilindrul extruderului. Există un șurub rotativ în butoi. Aceasta va alimenta rășina, care va călători în interiorul butoiului lung.
În timpul acestui proces, rășina este expusă la temperaturi ridicate. Temperaturile extreme pot topi materialele. În funcție de temperatura butoiului și de tipul de termoplastic, temperatura poate varia de la 400 la 530 de grade Fahrenheit. În plus, multe extrudere au un butoi care crește căldura de la încărcare la alimentare până la topire. Întregul proces reduce riscul degradării plasticului.
Plasticul s-ar topi și ajunge la capătul cilindrului, unde ar fi apăsat pe tubul de alimentare de către filtru și, în cele din urmă, va muri. În timpul procesului de extrudare, ecranele vor fi folosite pentru a îndepărta contaminanții din plasticul topit. Numărul de site, porozitatea ecranelor și alți factori sunt controlați pentru a asigura o topire uniformă. În plus, contrapresiunea ajută la topirea uniformă.
Odată ce materialul topit ajunge la tubul de alimentare, acesta va fi alimentat în cavitatea matriței. În cele din urmă, se răcește și se întărește pentru a forma produsul final. Plasticul proaspăt făcut are o baie de apă sigilată pentru a accelera procesul de răcire. Cu toate acestea, în timpul extrudării foii, baia de apă va fi înlocuită cu rulouri răcite.
Etapele principale aleprocesul de extrudare a țevilor din plastic
După cum am menționat mai devreme, procesul de extrudare a plasticului produce o mare varietate de produse, de la materiale de construcții la piese industriale, carcase electrice, rame de ferestre, margini, burlane și garduri. Cu toate acestea, procesul de realizare a tuturor acestor produse diferite va fi același, cu diferențe minime. Există mai multe metode de pătrundere a conductelor de plastic.
Mtopire aeriană
Materiile prime, inclusiv granule, pulbere sau granule, vor fi încărcate în buncăr. După aceea, materialul este alimentat într-o cameră încălzită numită extruder. Materialul se topește pe măsură ce trece prin extruder. Extruderele au două sau un șurub pivotant.
Filtrarea materialului
După ce materialul s-a topit, va începe procesul de filtrare. Materialul topit va curge de la buncăr prin gât la șurubul rotativ care rulează în interiorul extruderului. Șurubul rotativ funcționează într-un butoi orizontal unde materialul topit va fi filtrat pentru a obține o consistență uniformă.
Determinarea dimensiunilor materialului topit
Proprietățile materialelor plastice variază în funcție de materiile prime utilizate în proces. Cu toate acestea, toate materiile prime sunt tratate termic. Aceste materiale vor fi expuse la căldură extremă la anumite temperaturi. Nivelurile de temperatură vor varia în funcție de materia primă. În timpul finalizării procesului, plasticul topit va fi împins de deschiderea numită matriță. Formează materialul în produsul final.
Post procesare
În această etapă, tăierea pe matriță a profilului va fi proiectată pentru a avea o curgere uniformă și netedă de la profilul cilindric al extruderului la forma finală a profilului. Este de menționat că pentru a obține produse fiabile și de înaltă calitate, consistența fluxului de plastic este foarte importantă.
Mrăcire aeriană
Plasticul va fi extrudat din matriță și transportat prin bandă pentru a se răci. Acest tip de bandă se numește bandă transportoare. După această etapă, produsul final este răcit cu apă sau aer. Este de menționat că procesul va fi similar cu turnarea prin injecție. Dar diferența este că plasticul topit este stors de matriță. Dar în turnarea prin injecție, procesul are loc printr-o matriță.
Ora postării: Iul-20-2023
